Токарные станки Фрезерные станки Сверлильные станки Ленточнопильные станки
станки

Металлообрабатывающие станки - ООО НПО "АЛЛЕС" - Нижний Новгород
Тел./факс: (831) 273-05-34, тел.: (831) 4-144-133, 244-99-00














Ленточнопильные станки

ленточнопильные станки
Ручные ленточнопильные станки


ленточнопильные станки
Автоматические ленточнопильные станки
ленточнопильные станки
Полуавтоматические ленточнопильные станки






Ленточнопильные станки

Совершая приобретение данного вида оборудования необходимым условием является наличие первоначальных знаний о типах этих станков, их производительности, основных правил их эксплуатации, а также о целевом назначении. Такой подход сделает приобретение более эффективным, а также повысит продуктивность производственной деятельности. Вне зависимости от приемлемости цены, далеко не вся представленная на российском станочном рынке продукция в том числе и от импортных производителей, может «держать удар» и бороться за право иметь звание лучшей. Таким образом покупателям имеет смысл отдавать свое предпочтение оборудованию от наиболее известных и зарекомендовавших себя мировых производителей, представляющих наиболее надежное оборудование. В тоже время крайне важно осуществлять выбор оборудования, которое максимально эффективно решают поставленную задачу, а также имеющих оптимальное соотношение цена/качество на продукцию.

Ленточнопильные станки UZAY MAKINA

По праву, одним из главных мировых производителей, предлагающих металлорежущие ленточнопильные станки I, II и III классов заявила о себе известная турецкая компания-производитель UZAY MAKINA. Путь начала производства этого оборудования компания берет в 1976 году. На сегодняшний день в широкой линейке насчитывается более 40 моделей этого оборудования, к тому же модельный ряд неуклонно растет и изменяется в соответствии с модификациями, вносимыми улучшениями и дополнениями. В продаже есть оборудование, которое позволяет отрезать заготовки из цельного и прокатного металла габаритным диаметром более 2000 мм. При этом предприятия данного производителя к тому же производят вспомогательное оборудование для стыковки сваркой полотен в кольцо.

Среди многообразия оборудования от компании UZAY MAKINA в производстве существуют модели, способные производить раскрой длинномерного листового проката, но при этом, главный ассортимент продуктов – консольные и двухколонные станки, способные работать в полуавтоматическом и автоматическом режимах. Оборудование имеющее конструктивно вертикальную компоновку, то они позволяют производить рез листового проката как сплавов алюминия, так и разнообразных стальных листов. Консольные и двухколонные станки модельной линейки UMSY (полуавтоматические) и UMSO (автоматические) – главный ассортимент линейки продукции турецкого производителя UZAY MAKINA. В свою очередь, оборудование произведено со значительным коэффициентом запаса прочности и способны выдерживать длительную, в том числе и круглосуточную нагрузку на предельном уровне мощности.

В настоящее время продукция, производимая UZAY MAKINA позволяет производить распил любых материалов – от пластмасс и цветных сплавов до труднообрабатываемых твёрдых легированных сталей, не говоря уже про резку конструкционных сталей. Также возможно проведение работ с поковками, которые имеет наружный диаметр до 2000 мм. Главным преимуществом этой компании является то, что при высочайшем уровне качества и надежности оборудования, цена в сравнении с конкурентами не завышена, а держится в среднем ценовом диапазоне. К тому же на территории нашей страны есть крупные предприятия, в производственном цикле которых уже более десяти лет применяется это оборудование со значительной загрузкой на них, которые очень рады, что в свое время выбрали оборудование UZAY MAKINA. Оборудование производства этой компании в значительной степени предназначено для серийного производства и работы в три смены. В связи с высочайшей надежностью оборудования, сервисное обслуживание требуется чрезвычайно редко.

Ленточнопильные станки по металлу JET

Заслуживает внимания продукция другой широко известной торговой марки – швейцарской компании-производителя JET, которая поставляет на российский рынок широкую номенклатуру оборудования II, III и IV класса, и также предлагает широкий диапазон прочего разнообразного металлообрабатывающего оборудования.

В первую очередь оборудование JET наиболее целесообразно применять в условиях небольших промышленных производств или частных небольших мастерских. Данная категория оборудования довольно бюджетна, однако, с хорошим запасом прочности и отлично налаженным сервисным обслуживание. Данный бренд приобрел широкую известность в США, в западной Европе, в первую очередь в Германии и Швейцарии, наряду с этими и в других странах. В последние несколько лет продукция компании JET приобрела довольно значимые позиции и на отечественном рынке. Предлагаемые машины марки JET, характеризуются высокой степенью надежности в сочетании с неизменно низкой ценой оборудования. Во всех уголках России данный производитель предлагает значительный ассортимент оборудования по металлу, предназначенного как для серийного производства, так и малых предприятий по самым что ни на есть выгодным ценам.

Назначение ленточнопильного оборудования в современном промышленном производстве.

Неизменно из года в год в промышленном производстве широкое применение и все большее значение приобретает оборудование для распиловки металла. Высочайшая производительность этих машин позволяет производить обработку даже труднообрабатываемых материалов, таких как жаропро чные и жаростойкие стали. Такое оборудование не только уменьшает затраты на потребляемую электроэнергию, но и значительно позволяет экономить используемый металл за счет уменьшения ширины реза, уменьшения расхода режущего инструмента, позволяет увеличить чистоту и точностные параметры реза, причем в большинстве случаев под любым углом.

Нельзя не отметить, что в промышленной среде России, а также на всем постсоветском пространстве, ленточнопильные станки по металлу обретают всё большее распространение. Так в промышленном производстве такой вид обработки с большим успехом используется для резки дорогостоящих и сложных в обработке титановых и различных никелевых сплавов, а также прочих твердых по своей природе металлов. За счет такого применения, вне зависимости от сплава себестоимость готового продукта становится существенно ниже.

На протяжении нескольких десятков лет лентопильное оборудование является образцовым показателем эффективности заготовительного производства по разрезанию заготовок из различных материалов. Конструкционно большинство этих машин имеют возможность производить распил материала не только под углом 90 градусов, но и под произвольным углом в пределах 45-90 градусов относительно к своей оси, а некоторые более совершенные машины позволяют производить резание под любым углом. Резка под углом производится за счет маневренности поворотной пильной рамы, либо поворота тисков.

В рамках современного промышленного производства, в частности в черной металлургии, широко применяются горизонтальные и вертикальные модели. При помощи него резка металла выполняется с высокой скоростью, а значит производительностью, и точностью. Осуществляя выбор, в первую очередь необходимо максимально учесть как потребности, так и цели производства, после чего только подбирать соответствующее техническому заданию технологическое оборудование.

Это оборудование сегодня и уже довольно давно широко востребовано в Европе, но в последнее время все активнее входит в обязательный перечень оборудования большинства предприятий России. Этот метод резки металла чрезвычайно быстро окупается, так как значительно по сравнению с прочим оборудованием (пилы Геллера, оборудование маятникого типа, ножовочное и т.д.) позволяет экономить металл за счет точности и сравнительно небольшой толщины сечения пропила. В условиях развивающихся новых технологий промышленного производства это оборудование с уверенностью можно отнести к числу оборудования инновационного характера.

Производственные особенности и функциональные возможности

В условиях рынка промышленного оборудования можно встретить огромное разнообразие модификаций и моделей указанных машин. Оборудование имеет отличием не только цену и технические параметры, но и также целевое направление, для чего оно предназначено. Благодаря сравнительно небольшой себестоимости получаемых резов в рамках производственных затрат, данное оборудование эффективно используют при резке тонкостенных деталей, в том числе и драгоценных металлов, а также пластика, и прочих.

Долгий срок эксплуатации, а также естественно и надежность оборудования в основном зависит от жесткости конструктивных особенностей оборудования. Но с другой стороны, поворотная пильная рама также как и поворотные тиски допускают осуществлять выполнение работ под произвольным углом. Данный вид пиления в сравнении с традиционными методами резания металлов отличается высокой скоростью выполнения операции, благодаря этому значение неперпендикулярности, величина толщины реза, а также расход применяемого материала стремится к минимальному показателю. Кроме того, имея небольшие габариты и занимая малую площадь цеха, это оборудование позволяет, при существенной экономии производственных площадей, обрабатывать заготовки разных типоразмеров, например, применяя эффективные методы пакетной резки заготовок.

Значительным достоинством оборудования высочайшего класса является наличие возможности производить работы практически в круглосуточном режиме, при этом его производительность и точность не уменьшаются. Такой режим эксплуатации обусловлен конструкцией, которая обеспечивает существенную жесткость и надежность.

Промышленная эксплуатация и применение

Оборудование в большинстве своем несложное в эксплуатации и оператором может быть рабочий небольшого разряда. Режущим инструментом при резке служит биметаллическая пила. Процесс резания в первую очередь управляется гидропневматической системой, которая позволяет точно регулировать и установить необходимую величину подачи полотна. Уровень скорости перемещения пилы устанавливается в зависимости от конфигурации, таким образом возможны два варианта: либо – ступенчатое регулирование за счет переустановки ремня на шкивах, либо - вариатором.

В рамках машиностроительных предприятий для пиления большого объема заготовок целесообразно применять автоматические станки, которые имеют функцию автоподачи материала на необходимую длину (с помощью подающих роликов или автоматизированного рольганга), при этом и рама у такого рода оборудования перемещается в автоматическом режиме. Также целесообразно применять пакетную резку. В этом случае можно заранее указать количество необходимых деталей и длину каждой отрезаемой заготовки, к тому же можно задать угол пиления, который автомат заложит самостоятельно в процессе пиления. В зону резания материал может подаваться с помощью приводящегося в автоматическом режиме в движение рольганга, или с помощью специализированных гидравлических тисков.

Виброустойчивость обеспечивается изготовленной из чугуна станиной. Вибрации во время обработки сводятся к минимуму. Новейшие производственные технологии позволили усовершенствовать это оборудование специальными датчиками контроля, которые позволяют своевременно докладывать оператору о неполадках в устройстве.

Некрупные производства и малые частные мастерские чаще всего покупают ручные станки, несколько реже полуавтоматические. Они в первую очередь отличаются ручным передвижением пильной рамы (или автоматическим подъемом), ручной сменой и подачей заготовок и сравнительно небольшими диаметрами резания (до 350мм).

Чаще всего стоимость зависит от максимальных габаритных размеров пиления, и конечно от известности производителя и надежности. Цена ручного и полуавтоматического может разниться от нескольких тысяч рублей до нескольких сотен тысяч рублей, в свою очередь цена автоматических станков может составить выше миллиона рублей даже при при соотносимо небольших диаметрах пиления. Все это говорит о том, что выбор зависит от оптимального подхода к техническому заданию и от правильной постановки производственных задач.

Эксплуатация

Современное производство, как отечественное, так и зарубежное, производящее обработку металла, предпочтение отдает в заготовительном производстве ленточному пилению материалов. Данная технология обработки, как мы уже выяснили, самая надежная и наиболее себя зарекомендовавшая. Еще раз подчеркнем, что она позволяет дать высокую гарантию качества чистовой обработки, обеспечивает чистоту поверхности реза и экономит режущий инструмент. И в даннам случае на помощь нам приходит оборудование, которое позволяет выполнять обработку деталей высокой точности, что в последующем позволяет в большинстве случаев не производить дополнительную механическую обработку сечения среза, что немаловажно.

Также заметим, что производить работы в ручном режиме довольно трудоемко и требует значительного времени. Это обусловлено тем, что практически вся работ, начиная от подачи металла до подъема пильной рамы, производится рабочим вручную. В связи с этим это оборудование нашло свою нишу эффективности только в условиях мелкосерийности производства с небольшим объемом выхода готовой продукции.

На сегодняшний день при осуществлении енточного пиления, главным образом предпочтение ложится на консольные машины. Они характеризуются сравнительно небольшими габаритными размерами, несколько более низкой стоимостью, что в свою очередь дает возможность обрабатывать детали небольшого поперечного сечения (приблизительно до 450мм). На оборудовании данного класса можно эффективно осуществлять пиление любого материала. Соответственно, пиление диаметров больше 450мм в производят главным образом при использовании двухколонных машин.

Если говорить о полуавтоматическом оборудовании, то естественно их эксплуатация значительно легче. Осуществляя обработку металла, в данном случае приходится вручную перемещать только обрабатываемую заготовку, при этом пильная рама опускается вниз под собственным весом и поднимается в автоматическом режиме. Соответствующее станочное оборудование рекомендуется применять как в мелкосерийном, так и при среднесерийном выпуске готовой продукции, особенно если учесть, что использование такого оборудования возможно для больших диаметров пиления и с применением пакетной резки. Таким образом для заготовительного производства большого серийного производства, экономически целесообразно применять автоматические машины, в том числе с ЧПУ, чтобы в полной мере осуществлять производственный процесс, применяя возможные автоматические режимы. В тоже время следует учесть, что автоматическое оборудование из представленного является самым дорогостоящим и имеет определенные сложности в пусконаладочных работах и эксплуатационном обслуживании.

Классификация

По своим техническим возможностям и функциональным особенностям процесса обработки современные ленточнопильные станки можно подразделить на следующие 4 основных класса:

Ленточнопильные станки первого класса.

Сегодня это самое универсальное оборудование, которое обладает большой мощностью и выдает максимальную производительность. Их применяют для резания практически любых заготовок, начиная от профилей, различного тонкостенного и сплошного металлопроката, и заканчивая трубами различного диаметра. Оборудование 1 класса используют для осуществление резки различных металлов – от цветных металлов и их сплавов до труднообрабатываемых легированных сталей, не говоря уже о конструкционных сталях. При этом такого рода оборудование обычно имеет максимальные габариты пиления, так диаметры могут быть от 400мм до 2000мм и даже выше. В условиях современного машиностроительного производства оборудование 1-го класса очень широко используется и хорошо себя зарекомендовало на предприятиях, где значительную роль играет такой показатель, как скорость производственных процессов, а значит скорость производственного цикла выпуска готовой продукции, а также на металлургических заводах, для которых основным видом продукции является выпуск и обработка высокопрочных металлов и сплавов.

Область применения:

- Предприятия машиностроения;

- Заготовительные участки производств, которые занимаются подготовкой заготовок из легированных и обычных конструкционных сталей;

- В цехах серийного и массового производств, где требуется высокая производительность.

Следует также отметить, что только на оборудовании данного класса возможно использование пил с твердосплавными зубьями.

Если оценивать конструкционные свойства оборудования 1-го класса, то к нему в первую очередь относят портальные и двухколонные станки. Таким образом главным «козырем» двухстоечных является наличие двух направляющих стоек-опор, которые обеспечивают максимально плавность и точность перемещения механизма пильной рамы, отсутствие вибраций, что в свою очередь влияет на долговечность всей конструкции. Такая компоновка позволяет значительное время выполнять работы с максимальной нагрузкой, при этом износ стоек и самой пильной рамы будет минимальным.

Относят к оборудованию первого класса также и автоматические и полуавтоматические. Оба типа оснащены разнообразными опциями, например, автоматической смазкой главных рабочих узлов, точной установкой заготовок по лучу лазера, высокоточным механизмом контроля усилия натяжения режущего пильного полотна, которое в свою очередь способно выдерживать огромные усилия, механизмом очистки полотна и т.п.

За счет применения линейных подшипников в призматических направляющих значительно увеличивается продолжительность срока службы. К тому же данная техническая особенность компенсирует динамические деформации и колебания. Также такая проблема ликвидируется методом увеличения диаметра несущих вертикальных стоек. При этом физические воздействия значительно уменьшаются, что также удлиняет срок эксплуатации как самих цилиндрических направляющих, так и всей конструкции пильной рамы вцелом.

Подводя итог, нельзя не сказать, что оборудование 1-го класса обладает огромным потенциалом значения износостойкости, огромнейшей производительностью и используемы для выполнения работ по резке всех видов металла и других материалов.

Ленточнопильные станки второго класса.

Исходя из своих конструктивных характеристик станки 2-го класса бывают: консольные, одностоечного плана и двухстоечные. В отличие от вышеописанного, оборудование II-го класса используется, если отсутствуют особенно жесткие требования к производительности, когда целесообразно применять оборудование первого класса. Таким образом, машины этого класса находят свое применение также как для отрезки заготовок из мягких цветных металлов, так и изделий из легированных сталей.

Основным преимуществом указанного оборудования является возможность резки металлов, характеризующихся повышенной прочностью ( в первую очередь с содержанием цинка, хрома и титан), резки различных заготовок под произвольными углами, что характеризует данный класс станков, как универсальных. К тому же, они хорошо показывают себя при осуществлении процесса резки труб и сортового сплошного прокатного мателла. Консольные машины оснащены надежным гидравлическим приводом, который в сою очередь контролирует опускание и подъем режущей пильной рамы. Эти станки оснащены встроенным электрорегулятором режима скоростей резания.

В плане жесткости конструкции, оборудование второго класса в отличие от первого, несколько менее жесткое. Также на них устанавливаются менее мощный двигатель, поэтому соответственно их износостойкость несколько ниже и такое оборудование менее пригодно существенных нагрузок серийного производства. Проще говоря, оборудование второго класса нежелательно эксплуатировать на максимальной нагрузке и в круглосуточном режиме. При этом необходимо заметить, что несмотря на это такое оборудование оптимально приспосабливается для производств с нормальной загрузкой.

Также как и оборудование первого класса, станки второго класса существуют полуавтоматические и автоматические. В автоматическом оборудовании продвижение разрезаемых заготовок производится за счет автоматизированного приводного рольганга или роликов в тисках, а в полуавтоматических станках автоматизация заключается только в автоматизированном подъеме пильной рамы. Автоматика предполагает подачу заготовки в область резания, обеспечивая при этом точность линии пропила. Таким образом, при незначительных различиях в технических характеристиках со станками 1-го класса, оборудование 2 класса существенно дешевле, при этом обладают достаточной производительностью, поэтому находят применение в отечественном машиностроительном производстве.

Ленточнопильные станки третьего класса.

Даже не глядя на звание станков третьего класса, оборудование выпускается не только с ручным управлением, но есть модели с автоматическим, а также и полуавтоматическим управлением. Такого рода оборудование относят к бюджетному сегменту станков. В подавляющем большинстве исполнения конструкций, оборудование 3-го класса обладают консольной пильной рамой, и только некоторые производители выпускают двухколонные станки (примером является китайское оборудование). В процессе эксплуатации необходимо учесть, что данное оборудование имеет меньший показатель износостойкость и долговечности. Станки оснащены электродвигателем средней мощности. На них устанавливается ленточное полотно меньшей длины и ширины, следствием чего является ранний выход полотна из строя, особенно при неправильном подборе режимов резания. Часто станки 3-го класса не предназначены для использования для распила заготовок из легированных сталей. Оборудование этого класса выпускается в основном с ручным поднятием пильной рамы, что не может не сказаться на увеличении времени пиления. Также стоит отметить, что станки третьего класса имеют ряд недостатков:

- Небольшой ресурс;

- Ручной подъем конструкции пильной рамы;

- Ручная очистка ленточного полотна от стружки;

- незначительная (в сравнении) жесткость конструкции;

Область применения подобных станков охватывает в первую очередь малые металлообрабатывающие предприятия, небольшие ремонтные цеха. Для эксплуатации оборудования этого класса от оператора потребуются дополнительные навыки и знания, тк станок требует постоянного контроля, необходима его периодическая наладка и регулировка, чистка, контроль натяжения полотна и т.п., поэтому необходима соответствующая квалификации рабочего.

Ленточнопильное оборудование 4-го класса.

На сегодняшний день оборудование четвертого класса находят самое широкое применение. По своим техническим параметрам данное оборудование обладает сравнительно малым производственным эксплуатационным ресурсом и соответственно низкой ценой, поэтому их применяют в рамках малых предприятий нашей страны России. В первую очередь это только ручное оборудование китайских производителей. В Европе такие станки используются только в гаражах и личных домохозяйствах, покупаются для хобби, а не для каждодневной эксплуатации.